ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ

Изделия могут быть не отрезными по полосы талии и отрезными. В последнем случае они состоят из высшей части изделия — лифа и нижней — юбки.

Обработка изделий, не отрезных по полосы талии, заключается в прокладывании хлопчатобумажной тесьмы по полосы талии для предохранения от лишнего растяжения либо в настрачивании полосы материала — кулиски ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ для продергивания эластичной тесьмы, стягивающей изделие по полосы талии. Перед обработкой полосы талии боковые срезы могут быть соединены либо не соединены. Может быть выполнен и обработан один боковой шов.

Хлопчатобумажную тесьму прокладывают с изнанки изделия, закрепляя ее по разметке на складках, вытачках, припусках швов Двойной оборотной строкой длиной более 10 мм (рис ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ. 2.31, а). Строку прокладывают поперек тесьмы. Заместо тесьмы можно использовать полоску основной ткани, выкроенную в направлении Нитей базы. Полоску стачивают на машине с приспособлением для двойного подгибания срезов вовнутрь. Ширина полосы в готовом виде 10... 12 мм.

Для прокладывания эластичной тесьмы по полосы талии употребляют полоску основной ткани, выкроенную в продольном либо ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ поперечном направлении. Концы полосы подгибают на изнаночную сторону на 10... 15 мм и приутюживают. Потом полоску складывают напополам в продольном направлении изнанкой вовнутрь, совмещают продольные срезы и настрачивают повдоль срезов на изнаночную сторону основной детали по разметке (рис. 2.31, б). Ширина шва настрачивания 5... 10 мм. Потом полоску отгибают в сторону шва и ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ настрачивают ее край швом шириной 1 мм, сразу вкладывая эластичную тесьму. Настрачиваемая полоса может быть одинарной для уменьшения толщины узла (рис. 2.31, в). В таком случае полоску с заутюженными концами укладывают лицевой стороной к изнанке основной детали и настрачивают повдоль продольного среза швом шириной 5...7 мм. Полоску отгибают в сторону шва, срез полосы ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ подгибают вовнутрь на 7 мм и настрачивают швом шириной 1 мм с одновременным вкладыванием эластичной тесьмы. Ширина кулиски в готовом виде должна быть равна ширине эластичной тесьмы плюс 1 ...2 мм.

В изделиях отрезных по полосы талии лиф и юбку соединяют до либо после соединения и обработки их боковых срезов. Зависимо от модели при ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ соединении лифа и юбки могут быть применены любые соединительные швы. Лицевую сторону лифа укладывают на лицевую сторону юбки, совмещают срезы и контрольные знаки и стачивают со стороны лифа.

Соединение лифа с юбкой стачным швом делают на 2-ух игольной машине с расстоянием меж иглами 1,5 мм либо на одно игольной машине ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ с прокладыванием тесьмы по лифу либо юбке для предохранения шва от растяжения. Ширина шва стачивания 10... 15 мм. В шов стачивания вкладывают шлевки либо петли для пояса, если это предвидено моделью. Если на лифе размещена застежка до талии, то перед стачиванием нижние края застежки скрепляют строкой, прокладываемой повдоль талии на ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ расстоянии 8... 12 мм от срезов. Срезы лифа и юбки обметывают до либо после стачивания. Срезы могут быть окантованы.

Рис. 2.31. Обработка изделий по полосы талии

Если лиф либо юбка имеют сборки, то строку стачивания прокладывают по детали, имеющей сборку. Тесьму укладывают на деталь со сборкой и соединяют в процессе стачивания деталей. Тесьма ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ может быть настрочена на деталь со сборкой перед стачиванием. Если сборки имеют и лиф, и юбка, то стачивание проводят со стороны лифа, а тесьму настрачивают на юбку.

Соединение лифа и юбки можно делать на стачивающе обметочной машине.

При использовании машины цепного стежка лиф соединяют с юбкой одной строкой без тесьмы ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ. Так же поступают при соединении лифа и юбки в моделях с завышенной, заниженной либо фигурной линией талии.

При соединении лифа и юбки затратным швом с закрытым срезом срез лифа подгибают и настрачивают на юбку на машине, снаряженной лапкой с направителем.

Нижний край лифа либо верхний край юбки перед ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ стачиванием может быть отделан окантовочной тесьмой либо косой бейкой, кантом, оборкой, кружевом так же, как край затратного кармашка (см. подразд. 2.2.1 и рис. 2.12, г—е). После отделки верхнего края лиф с юбкой соединяют затратным швом.

ОБРАБОТКА НИЗА ИЗДЕЛИЙ

Низ изделий обрабатывают после соединения и отделки боковых срезов. Зависимо от модели и параметров ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ применяемых материалов низ изделий обрабатывают хоть каким краевым швом либо поясом. Разрезы (шлицы), размещенные по нижнему краю, обрабатывают до либо во время отделки низа изделия.

Обработку начинают с выравнивания полосы низа. Для этого вывернутое навыворот изделие перегибают в центре переда и спинки, раскладывают на столе и совмещают боковые и ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ рельефные швы, вытачки на правой и левой сторонах изделия. Уточнив Длину, намечают полосы низа и подгиба низа по вспомогательному лекалу. Подрезают избытки материала по полосы низа. В изделиях из толстых материалов высекают избытки припусков боковых и рельефных швов на участке припуска подгиба низа (рис. 2.32, а).

Зависимо от модели разрезы ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ, выполненные понизу детали, обрабатывают подкройной обтачкой, окантовочным швом при помощи тесьмы либо косой бейки с 2-мя закрытыми срезами, втачными либо настрочными планками так же, как несквозные разрезы застежки (см. подразд. 2.3.1 и рис. 2.16). В такие разрезы втачивают Клинья (рис. 2.32, б). Для этого линию разреза поначалу обтачивают обтачкой (рис. 2.32, в, строка ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ 1) так же, как разрез рукава, цельно кроенного с ластовицей (см. подразд. 2.6.3 и рис. 2.30). Потом в обтачанные края разреза втачивают клин (см. рис. 2.32. в, строка 2). После чего срезы клина и обтачки обметывают (строка 3).

Вид обработки разреза, совпадающего со швом — боковым средним либо рельефным, находится в зависимости от длины разреза ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ. Если длина разреза больше ширины припуска подгиба низа, то сторонами разреза являются сгибы разутюженных припусков шва соединения главных деталей (рис. 2.32, г, строка 7). Срезы этих припусков обметаны либо застрочены (строка 2), потому их обработка сводится к обтачиванию углов разреза. Перед обтачиванием нижний срез изделия обметывают либо подгибают на изнаночную сторону ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ на 5...7 мм и заутюживают. Потом обтачивают нижние углы разреза (строка 3). Строка обтачивания проходит параллельно полосы подгиба низа и ниже нее на 0,5...3,5 мм зависимо от толщины материала. Строка обтачивания может размещаться и под углом к полосы низа (рис. 2.32, д). Избытки припусков в углах обтачивания разреза высекают, разрез приутюживают. В конце ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ разреза ставят закрепку (строка 5). После чего подшивают либо застрачивают припуск подгиба низа (строка 6).

Если длина разреза меньше ширины припуска подгиба низа (рис. 2.32, е), то разрез обрабатывают последующим образом. Поначалу стачивают главные детали, делая пропуск строки на участке меж надсечками, определяющими длину разреза (строка 7). Припуски шва стачивания обметывают (строка ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ 2) и разутюживают. Стороны разреза на участке припуска подгиба низа соединяют обтачным швом (строка 3). Углы разреза вывертывают на лицевую сторону. Обметывают нижний срез изделия (строка 4) и настрачивают припуск подгиба низа (строка 5). Если моделью не предусмотрена строка застрачивания, припуск подгиба низа закрепляют потайной строкой вручную либо на специальной машине.

Шлицу, расположенную в шве по ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ низу изделия (рис. 2.32, ж), обрабатывают последующим образом. Срезы припуска шлицы обметывают (строка 7) либо застрачивают. Припуски шлицы перегибают по намеченным линиям на изнаночную сторону и приутюживают. Главные детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, совмещают срезы и контрольные знаки и стачивают верхний уступ шлицы по всей ширине припуска шлицы, а ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ потом, не прерывая строки, и главные детали по шву, в каком размещена шлица (строка 2). Припуски шва стачивания обметывают (строка 3). После чего уточняют длину изделия, подрезают и обметывают нижний срез изделия (строка 4). Припуск подгиба низа отворачивают на изнаночную сторону и приутюживают. Обтачивают нижние углы шлицы горизонтальной либо наклонной строкой ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ 5.

Рис. 2.32. Обработка низа изделий

Потом закрепляют припуск подгиба низа изделия (строка 6). Закрепляют уступ шлицы с лицевой стороны изделия закрепочной строкой 7.

Низ изделия зависимо от модели и применяемых материалов застрачивают швом вподгибку с закрытым, открытым обметанным либо окантованным срезом, также швом вподгибку с тесьмой (рис. 2.32, з). Не считая того, употребляют шов ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ с двойной подгибкой (рис. 2.32, и), в каком срез низа подгибают на изнаночную сторону на 7... 10 мм и застрачивают швом шириной 1 мм (строка 1). Припуски шва срезают до 2... 3 мм. Обработанный край низа повторно подгибают на 2...3 мм и застрачивают 2-ой раз швом шириной 1 мм (строка 2). Швы вподгибку делают на стачивающей машине со особым ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ приспособлением. Подшивочную строку делают также потайными стежками вручную либо на специальной машине.

Низ изделия окантовывают тесьмой либо косой бейкой с 2-мя закрытыми срезами на одно игольной машине со спецприспособлением. Он может быть обтачан подкройной обтачкой либо косой бейкой обтачным швом в ординарную либо сложную рамку. Внутренний край обтачки либо бейки настрачивают ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ либо подшивают потайным швом вручную либо на специальной машине потайного стежка. Обтачка либо косая бейка может размещаться как на лицевой, так и на изнаночной стороне изделия. Бейку можно настрачивать на низ изделия на 2-ух игольной машине с кассетной подачей бейки и приспособлением для подгибания срезов вовнутрь на ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ 7 мм. Ширина бейки в готовом виде с внедрением таковой машины составляет 15 либо 31 мм. Низ изделия может быть обметан на специальной краеобметочной машине.

При обработке низа в изделиях со сквозной застежкой нижний срез изделия застрачивают припуском подгиба низа после обработки борта (рис. 2.32, к). Нижний срез изделия застрачивают до обработки борта (рис ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ. 2.32, л) либо после обтачивания нижнего края борта под бортом (рис. 2.32, м). Низ изделия может быть застрочен сразу с застрачиванием подборта после обтачивания нижнего угла застежки (рис. 2.32, н).

Низ изделия обрабатывают притачным поясом. Пояс может быть цельно кроенным с подкладкой пояса либо обтачным, соединенным с подкладкой пояса по нижнему ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ краю. Подкладку пояса притачивают к нижнему краю изделия (рис. 2.33, а, строка 2). Пояс перегибают в продольном направлении лицевой стороной вовнутрь, верхний срез подгибают навыворот и обтачивают концы пояса (строка 3). Концы пояса могут быть обтачаны до притачивания подкладки пояса к изделию. Пояс вывертывают на лицевую сторону, выправляя углы и швы. Верхний край пояса ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ настрачивают, подгибая срез вовнутрь и закрывая шов притачивания подкладки пояса (строка 4). По низу и концам пояса может быть проложена отделочная строка, если она предусмотрена моделью.

Пояс притачивают к изделию на стачивающе обметочной машине (рис. 2.33, б). Концы пояса за ранее обтачивают (строка 2). Подборта перегибают по полосы борта и складывают их с ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ полочками лицевыми сторонами вовнутрь. Пояс вкладывают меж подбортом и полочкой, совмещая срезы готового пояса и нижние срезы изделия, и притачивают на стачивающе обметочной машине (строка 3). Подборта и пояс отворачивают на лицевую сторону и выправляют. Припуски притачивания пояса могут быть настрочены на полочку.

Рис. 2.33. Обработка низа изделий притачным поясом

Пояс и ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ПО ЛИНИИ ТАЛИИ его отрезную подкладку можно притачивать на 2-ух игольной 2-ух кассетной машине с приспособлением для подгибания продольных срезов вовнутрь на 7 мм (рис. 2.33, в). Пояс с цельнокроеной подкладкой можно также притачивать к низу изделия на 2-ух игольной машине с приспособлением для подгибания продольных срезов (рис. 2.33, г).


obosnovanie-slavnoj-revolyucii-1688-goda-v-uchenii-dzh-lokka-o-gosudarstve-i-prave.html
obosnovanie-sposobov-vosstanovleniya-detali.html
obosnovanie-strukturnoj-shemi-priyomnika.html