ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ.

ТЕМА: Изготовка ДЕТАЛЕЙ САМОЛЁТА ИЗ ТРУБ.

Технологическая систематизация деталей.

Детали из труб используются в самолётостроении, приемущественно, в трубопроводах топливных, гидравлических, масляных и других систем. В отдельных случаях детали из труб используются в конструкции планера самолёта и в жёсткой системе управления рулями, элеронами и закрылками. Трубы, используемые в самолётостроении, из ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. дюралевых и титановых сплавов, из меди, латуни, бронзы, нержавеющих и жаропрочных сплавов, углеродистых и легированных сталей.

Более нередко используются трубы с внешними поперечниками от 4 до 80 мм.

В связи с тем, что трубопроводы работают при больших давлениях, требования к качеству труб предъявляются высочайшие как по стабильности механических параметров, так и по ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. чистоте поверхности. Опасности и царапинки на трубах не допускаются, потому что они вызывают концентрацию напряжений, что может привести к разрушению трубопровода.

Систематизация деталей из труб.

В первую группу входят прямые трубы. Концы труб могут иметь прямой, фасонный либо косой срез. В эту группу входят трубы с различной заделкой концов: развальцованные ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ., обжатые и сплющенные.

Во вторую группу входят трубы, согнутые в одной плоскости, с одним радиусом гибки; с 2-мя разными по величине радиусами; с 2-мя схожими по величине радиусами и другие трубы с хоть каким количеством радиусов гибки. Концы труб могут иметь различную заделку.

В третью группу входят трубы, согнутые в нескольких ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. плоскостях, т.е. трубы, имеющие более сложную форму. Концы труб этой группы также могут иметь различную заделку.

Типовые операции технологического процесса производства деталей из труб.

1.Отрезка заготовки.

2.Обработка фасонного среза на концах труб.

3.Заделка концов труб: развальцовка, обжим, сплющивание и рифтовка.

4.Гибка труб в одной либо нескольких плоскостях.

5.Контроль ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. деталей из труб.

ОТРЕЗКА ЗАГОТОВКИ

Отрезка заготовки зависимо от марки материала трубы, внешнего поперечника, толщины стены и программки выпуска может производиться в штампах, на дисковых пилах, на абразивных отрезных станках либо на особых труборезных станках.

Для резки труб из цветного металла употребляются дисковые фрезы, используемые для резки профилей. Железные трубы разрезают ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. на маятниковых пилах, но заместо дисковой фрезы используют абразивные диски разных марок. Резку труб из титановых сплавов можно создавать абразивным диском либо на анодно-механических дисковых либо ленточных пилах.

На дисковых пилах можно резать трубы разных размеров по поперечнику, толщине стены и длине. На этих же ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. пилах, пользуясь поворотом стола, осуществляется резка косых торцов на заготовках труб, что даёт экономию материала и упрощает технологию их производства.

При массовом либо крупносерийном производстве маленьких заготовок труб с шириной стены до 3 мм и длиной менее 200 мм используют особые разрезные штампы, устанавливаемые на эксцентриковые либо кривошипные прессы.

Рабочими частями штампа являются тонкий ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. режущий пуансон 1, имеющий фасонную заточку, и матрица 2. Снутри матрицы изготовлено круглое отверстие для прохода трубы, верхняя щель для захода пуансона служит направляющей, в нижнюю щель проталкивается отход при разрезке. Резка заготовок труб на штампах обеспечивает высшую производительность, но несколько искажает круглое сечение трубы. Не считая того, на торцах ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. возникают заусенцы, потому что верхнюю половину окружности пуансон разрезает без опоры на кромку матрицы.

ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ.

Косые срезы концов труб делают на маятниковых дисковых пилах сразу с резкой заготовки. Если 2-ой торец трубы прямой, то заготовку с прямыми торцами режут сходу на две ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. детали, а потом, поворачивая на требуемый угол стол пилы, разрезают заготовку на две детали. Этот приём позволяет за два реза получить две детали и уменьшить расход материала.

Фасонная обсечка концов труб делается на штампах, в конструкции которых должна быть вставная матрица, предохраняющая трубу от смятия и обеспечивающая незапятнанный срез.

Матрица ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. 5 имеет гнездо для укладывания трубы и режущую рабочую часть. Для получения незапятнанного среза рабочая часть пуансона делается с полукруглой вытачкой, радиус которой несколько больше внешнего радиуса трубы. Заготовка детали надевается на вставную матрицу (дорн) 2 до упора, после этого дорн укладывается в гнездо матрицы и фиксируется пальцем 3. При движении ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. ползуна пресса вниз пуансон начинает срезать отход, при всем этом верхняя кромка трубы опирается на высшую часть вставной матрицы, что защищает трубу от смятия и даёт незапятнанный срез. При предстоящем перемещении вниз пуансон срезает оставшийся отход, при всем этом работает нижняя часть матрицы 5. После остановки ползуна в верхней мёртвой ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. точке дорн 2 поднимают с фиксирующего пальца 3 и снимают деталь.

Просечка продольных пазов в концах трубы делается на особых штампах, имеющих вставную матрицу, как при фасонной обсечке, либо пуансон, входящий вовнутрь трубы, если это позволяет её внутренний поперечник.

Обработку фасонных концов труб и пазов можно делать на горизонтальных и вертикальных фрезерных ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ И КОСЫХ СРЕЗОВ НА КОНЦАХ ТРУБ. станках, но в данном случае трудоёмкость производства возрастает.


obosnovanie-ekologicheskih-ogranichenij-v-predproektnoj-i-proektnoj-dokumentacii.html
obosnovanie-funkcionalnih-ergonomichskih-i-tehnologicheskih-trebovanij.html
obosnovanie-i-harakteristika-tipa-proizvodstva-opredelenie-potrebnosti-v-oborudovanii.html