ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА

Ремонт электрического оборудования производится в случае, когда нереально вернуть их эксплуатационные характеристики регулировочными работами.

Общая схема технологического процесса ремонта электрического оборудования приведена на рисунке.


Комплектовка деталей


Набросок 1. Схема технологического процесса в электротехническом цехе.

Для удачного и высококачественного выполнения ремонта в целях сокращения трудовых издержек ремонт электрического оборудования проводится в ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА отдельных цехах, снаряженных современным и высокоэффективным оборудованием, устройствами, приспособлениями и инвентарем.

Все работы ремонта электрического оборудования производятся в серьезном согласовании с техническими критериями.

Качество ремонта находится в зависимости от уровня выполнения всех работ, начиная с мойки и разборки и кончая испытанием собранного агрегата.

После снятия агрегата с автомобиля он ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА направляется в цех электрического оборудования.

Агрегаты и детали, поступающие на разборку, должны быть очищены от грязищи и вымыты.

Любая операция разборки должна производиться инструментами и приспособлениями, предусмотренными технологическим процессом, на особых щитах и верстаках.

Чистка деталей от нагара, накипи, грязищи делается механическим методом (металлическими щетками, скребками).

Разборка генератора делается с ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА применением последующего инструмента: ключи гаечные 8,10,13, 14 мм; головки сменные 10, 14 мм; отвертка 4,5 мм.

Разборка стартера делается с применением того же инструмента.

После разборки детали рекомендуется промывать в моечной установке (маленькие детали укладываются в сетчатые корзины) особыми моющими смесями при температуре 60-80оС и в ванне для мойки деталей прохладным методом при помощи растворителей ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА.

Чистка деталей от нагара, грязищи выполняются механическим методом (металлическими щетками, скребками) либо физико-химическим воздействием на поверхность детали.

Сушка деталей делается обдувом сжатым воздухом

После мойки и очистки детали держут под контролем и сортируют. Контроль деталей делается для определения технического состояния и сортировки их в согласовании с техническими критериями на ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА пригодные, требующие восстановления и подлежащие подмене.

Контроль деталей генератора делается внешним осмотром и с

помощью особых устройств и инструментов, таких как: щит для проверки электрического оборудования модели Э – 242, Э- 236. Контроль деталей стартера делается внешним осмотром и при помощи особых устройств и инструментов, таких как: щит для проверки электрического оборудования модели Э ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА – 242, Э - 236.

Контроль деталей электромоторов - отопителей делается внешним осмотром и при помощи особых устройств и инструментов, таких как: щит собственного производства с подводом электроэнергии с интегрированной лампой проверяется на обрыв витков мотора.

Перед сборкой агрегаты и узлы оснащаются деталями, пошедшими процесс дефектовки и общепризнанными пригодными для предстоящей эксплуатации ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА, также восстановленными либо новыми

Детали, поступающие на сборку, должны быть незапятнанными и сухими, следы коррозии и окалина не допускаются. Детали, имеющие в сопряжении переходные и прессовые посадки, должны собираться с помощью особых оправок и приспособлений.

Подшипники качения должны напрессовываться на валы и запрессовываться в гнезда особыми оправками.

Прокладки при ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА сборке должны быть незапятнанными, гладкими и плотно прилегать к сопрягаемым поверхностям, выступание прокладок за периметр сопрягаемых поверхностей не допускается. Сборочные работы нужно проводить в согласовании с техническими критериями на сборку.

Сборка генератора, стартера, электромотора отопителя, прерывателя - распределителя делается на щите собственного производства.

Применяется таковой же инструмент, как при разборке.

Каждый агрегат после ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА сборки должен пройти испытание на работоспособность под нагрузкой, проверку плотности соединений, соответствия эксплуатационных характеристик техническим условиям завода изготовителя. Качество приработки деталей оценивают по результатам контрольного смотра.

В процессе тесты агрегатов либо после него нужно произвести регулировочные и контрольные работы с целью доведения до рационального режима работы, достижение требуемых структурны

Контроль ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА свойства ремонта электрического оборудования делается ответственным лицом за ремонт и представителем отдела технического контроля. В процессе приемки обращается внимание на соответствие сборки техническим условиям и выходным характеристикам работы электрического оборудования, обозначенным в технических критериях завода изготовителя. При ОТК агрегат считается пригодным к эксплуатации и направляется на склад обратных ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА агрегатов либо конкретно в зону текущего ремонта.

Таблица 11

Технологическое оборудование

Наименование оборудования Кол - во Цена, руб. Габаритные размеры, м Площадь, м2 Мощность электродвигателя, кВт
Ед. Общая Ед. Общая
Щит для проверки электрического оборудования Э – 242 5396,4 5396,4 1,1×0,7 0,77 0,77
Щит для ремонта электрического оборудования, собственного производства. - - 2,76×0,72 1,99 1,99 -
Стеллаж для электрического оборудования 2,06×0,4 0,82 0,82 -
Прибор для проверки ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА якорей генератора и стартера. Э-236 2,0×0,61 1,22 1,22 -
Шкаф 1,0×0,5 0,5 0,5 -
Шкаф для инструмента 0,8×0,5 0,4 0,8 -
Стол 1,25×0,75 1,18 1,18 -
Установка для мойки маленьких узлов деталей. М-312 1,14*0,69 0,78 0,78 2,7
Стробоскоп Э-243 0,25×0,56 0,14 0,14 -
Прибор для проверки свеч Э-203 0,35×0,24 0,08 0,08 -
Верстак слесарный ВС-1 1,3×0,74 0,9 0,9 -
Ларь для отходов ОРГ-1468-090А 0,5×0,5 0,25 0,25 -
Сушильный шкаф 6506-27 1,1×0,8 3,6 3,6
Итого: 13,03

Организационная и технологическая остнастка, вспомогательное оборудование и инструмент.

Наименование Тип, ГОСТ, модель. Количество
Набор ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УЧАСТКА инструмента для ремонта и технического обслуживания. И-151
Слесарные тисы ГОСТ 4045 - 57
Молоток слесарный массой 500 г. ГОСТ 2310 70
Молоток древесный (киянка) -
Оправка для запрессовки подшипников генератора -
Паяльничек Покупной
Вольтметр Покупной
Зубило слесарное Покупной


obosnovanie-i-harakteristika-tipa-proizvodstva-opredelenie-potrebnosti-v-oborudovanii.html
obosnovanie-i-opit-primeneniya-art-terapii-v-rabote-medicinskogo-psihologa.html
obosnovanie-i-razrabotka-effektivnih-metodov-lekarstvennogo-obespecheniya-na-urovne-visokospecializirovannoj-medicinskoj-pomoshi-dissertaciya-na-soiskanie-uchenoj-stepeni-doktora-filosofii-phd-po-stranica-4.html